Gambaran Keseluruhan Produk
Carburizer Graphitized adalah bahan karbon kemelut tinggi yang diperbuat daripada coke petroleum atau coke pitch melalui rawatan grafitisasi suhu tinggi (2500-3000 darjah). Berbanding dengan karburizer biasa, atom karbonnya disusun dalam struktur berlapis biasa, yang menawarkan kadar kestabilan dan penyerapan yang lebih tinggi, menjadikannya pilihan yang ideal untuk pemutus premium dan peleburan keluli khas.
Ciri -ciri utama
|
Parameter |
Spesifikasi |
Kelebihan |
|
Karbon Tetap (FC) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 98-99.5% |
Kesucian ultra tinggi, kekotoran yang minimum |
|
Kandungan belerang (s) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.03-0.05% |
Sulfur yang sangat rendah, menghalang pelengkap keluli |
|
Kandungan nitrogen (n) |
Kurang daripada atau sama dengan 0.01% |
Mengurangkan kecacatan keliangan |
|
Kandungan abu |
Kurang daripada atau sama dengan 0.1-0.3% |
Hampir bebas residu, meningkatkan kesucian logam |
|
Kadar penyerapan |
90-95% |
Pembubaran Cepat (3-5 minit) |
|
Ijazah grafit |
Lebih besar daripada atau sama dengan 90% |
Struktur kristal dekat dengan grafit semulajadi |
Proses pembuatan
Pembersihan bahan mentah: Coke petroleum rendah sulfur yang dipilih (kurang daripada atau sama dengan 0.5%).
Grafitisasi suhu tinggi:
Dirawat di atas 2500 darjah dalam suasana lengai untuk mengubah karbon amorf ke dalam struktur grafit biasa.
Menghancurkan & klasifikasi:
Kawalan saiz zarah laser (julat tipikal: 0.2-5mm).
Borang produk
Granul berkepadatan tinggi (1-5mm):
Sesuai untuk peleburan relau elektrik.
Serbuk mikro (kurang daripada atau sama dengan 0.1mm):
Digunakan dalam metalurgi serbuk aloi khas.
Wayar cored:
Makan dawai yang tepat untuk pemutus berterusan.
Medan permohonan
1. Premium Casting
Besi mulur:
Meningkatkan kadar nodularization (lebih besar daripada atau sama dengan 90%), mengurangkan kecacatan pengecutan.
Dos biasa: 0.8-1.5%.
Besi kelabu gred tinggi (ht 250+):
Menstabilkan pembentukan grafit Jenis A, meningkatkan kekuatan tegangan.
2. Peleburan keluli khas
|
Jenis keluli |
Fungsi |
Proses utama mata |
|
Bearing Steel |
Mengawal pengasingan karbon |
Ditambah dalam relau vakum, turun naik karbon kurang daripada atau sama dengan 0.02%. |
|
Alat keluli |
Menggantikan elektrod grafit separa |
Mengurangkan kos pengeluaran sebanyak 15-20%. |
|
Keluli tahan karat |
Kandungan karbon kalsi halus semasa penapisan |
Digunakan dengan ferrochrome rendah karbon. |
3. Bahan Tenaga Baru
Anod bateri lithium: Digunakan sebagai sumber karbon grafit.
Silikon monocrystalline fotovoltaik: Bahan mentah untuk komposit karbon-karbon dalam medan terma.
4. Kelebihan Kompetitif
|
Permohonan |
Carburizer grafit |
Carburizer biasa |
|
Casting Auto High-End |
Kekasaran permukaan RA kurang daripada atau sama dengan 3.2μm |
RA lebih besar daripada atau sama dengan 6.3μm |
|
Spindle Turbin Angin |
Tenaga impak suhu rendah lebih besar daripada atau sama dengan 27j |
Kurang daripada atau sama dengan 15j |
|
Kadar retak hidrogen keluli acuan |
Kurang daripada atau sama dengan 0.01% |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.1% |
Cadangan Penggunaan
Proses relau elektrik:
Tambah 5 minit sebelum mengetuk untuk mengelakkan pengoksidaan yang berlebihan.
Pra-rawatan:
Penggunaan gabungan dengan inokulan Si-BA dapat meningkatkan penyerapan sebanyak 5-8%.
Penyelesaian kos efektif:
Campurkan 1: 1 dengan carburizer berasaskan arang batu untuk mengimbangi kos dan prestasi.
Produk ini disahkan SGS dan mematuhi piawaian ASTM A144-19, menjadikannya sangat sesuai untuk industri mewah dengan keperluan kawalan karbon yang ketat, seperti kuasa aeroangkasa dan nuklear.